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　　声明：，，，。概况

　　首要出产200系列、300系列等原料外径6-630的奥氏体不锈钢管材、管件等。几年来经过整体职工的共同努力，精确掌握市场信息和机会，以较快的速度，不断堆集，不断完善，企业规模得以杰出的发展壮大，并以优质的产品赢得了广大客户的信任。

　　LG60-H冷轧机组、YLB5T～YLB120T系列高精度液压冷拔机组、大型套孔镗孔机组、辊底式固溶炉、电触摸固溶处理机、液压矫直机等。

　　钢管超声波探伤机、钢管涡流探伤机、直读光谱分析仪、高温资料试验机、液压全能试验机水压试验机、洛氏硬度计和金相显微镜等。

　　(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管

　　在一般不锈钢管厂中轮抛光速度为2500m/min,研磨的注意事项也使用于抛光，选用150～240砂带进行抛光可得到接连线条的发纹外表加工。为到达镜面抛光需要用细磨料逐步抛光，最后用十分细的抛光膏抛光。

　　不锈钢管厂在对钢管外表进行擦磨，操作一般分为两步榜首为削光擦抛第二为带色磨光。前面抛光留下的细微划痕用削光轮擦抛，磨料不粘在磨轮上，而是滚动的磨轮在切削润滑剂上蹭一下，粘些润滑剂。切削润滑剂是由（细粒度约300）的人工磨料（如：氧化铝），用硬油脂做粘合剂。它们渗透到布轮子里。带色磨光和削光擦抛的方法相同，仅仅润滑剂是有色彩的（如：红铁粉）。外表符合要求后，用软法兰绒布沾上白石灰粉（碳酸钙粉）或白垩粉进行擦洗。滚转抛光是磨料和冲突相结合，有利于小部件的外表处理。

　　不锈钢管厂用4号抛光薄板制造工件时，需要对焊接区进行二次处理，选用以下手艺操作方法能够根本与原外表共同；焊缝与原抛光纹理平行，可用砂轮磨掉焊缝，再用粒度为80和120或150的便携式特制砂轮进行抛光。砂轮移动的方向应与焊缝的走向共同，这样纹理与原机械抛光外表的纹理共同；如不平行，则许多不锈钢管厂终究的手艺抛光应与机械抛光的方向共同。